Pazarın çevresel etkisi nedeniyle, bu büyük pazara daha fazla endüstriyel teker giriyor. Bu, talebi yerine getirirken öz-değeri fark etmenin önemli bir işaretidir. Özellikle satın almanın öne çıktığı dönemlerde endüstriyel tekerlerdeki artış bizleri yanıltıyor. Seçim kaçınılmazdır ve doğduğumuz andan itibaren her zaman bir seçim yapmak zorunda kalırız. Endüstriyel ruletleri nasıl seçiyoruz? Seçim için herhangi bir ipucunuz var mı?
1 numara: yük kapasitesi
1. Endüstriyel ruletler seçilirken, öncelikle ekipmanın kendi ağırlığı ve taşıyabileceği maksimum ağırlık dikkate alınır. Genel olarak, toplam ağırlık ne kadar yüksekse, o kadar büyük boyutlu tekerlekler seçilmelidir. Engebeli zeminde yürümeyi kolaylaştırır.
2. Endüstriyel ruletlerin taşıma kapasitesi nasıl hesaplanır:
Wc=(w artı wd)*s/n=(kgf/adet)
Wc: Döner tekerleğin dayanma yükü (kgf)
W: Kargo ağırlığı (kgf)
Wd: Araç ağırlığı (kgf)
N: Esnek tekerlek sayısı (adet)
S: güvenlik faktörü (1.33)
Genelde endüstriyel tekerlerin güvenliği için her ekipman (N-1) tekerin yük kapasitesine göre uygun tekeri seçer.
2 numara: Rulman
Rulmanlar ayrıca makaralı rulmanlar olarak da bilinir ve makaralı rulmanlar, iğneli rulmanlar, bilyalı rulmanlar vb. İğneli rulmanlar, yüksek radyal basınçlar ve düşük hızlar için uygundur. Bilyalı rulmanlar, düşük radyal basınç ve yüksek hız için uygundur.
Bir radyal yük silindiri, aynı boyuttaysa ve yaklaşık olarak aynı dönme hızına sahipse, bir bilye miline göre daha büyük bir eksenel yüke sahip olacaktır. Silindirler tipik olarak zıt eksenel yüklere dayanır veya hiçbir eksenel yüke dayanmaz (ayrı modeller çift yönlü eksenel yüklere dayanabilir). Genellikle milin serbest ucunda kullanılır. Bilyalı rulmanlar çift yönlü yüklere dayanabilir ve sabit uçlarda kullanılır. Ayrıca aynı marka, aynı yağlama ve aynı yük verilen silindirik rulmanların ömrünün bilyalı rulmanlara göre daha uzun olduğu söylenebilir.
3 numara: enjeksiyon çarkı ve döküm çarkı
Enjeksiyon çarkları ve döküm çarkları en popüler ve yaygın olarak kullanılanlardır ve kalıplamalarındaki fark hala çok büyüktür. Ana farklar şunlardır:
1) Enjeksiyon kalıplama, enjeksiyon kalıplamanın fiziksel kalıplama ve döküm kalıplamanın kimyasal reaksiyon kalıplama olduğu anlamına gelir.
2) Enjeksiyon kalıplama, kalıp üzerinde daha fazla baskıya sahiptir, döküm kalıplama, kalıp üzerinde daha az baskıya sahiptir ve kalıp gereksinimleri daha düşüktür.
3) Dökme kalıplama, çok çeşitli ürünler üretmek için esnek formülasyon değişikliklerine izin verir.
4 numara: endüstriyel tekerlek malzemesi
Ağırlıklı olarak naylon tekerler, dökme demir tekerler, yüksek sıcaklık tekerleri, kauçuk tekerler, süper sentetik kauçuk tekerler ve poliüretan tekerler gibi yaygın malzemeler bulunmaktadır. Bu malzemeler arasında, poliüretan malzemelerdeki termoplastik poliüretan elastomerlerin (TPU) özelliklerini analiz etmeye odaklanıyoruz.
Poliüretanın Özellikleri:
Poliüretan malzemeler, sıradan termoplastiklerle aynı sertliğe ve yüksek mekanik dayanıma sahiptir ve plastik işleme yöntemleriyle üretilebilir. TPUR'nin yüksek çekme mukavemeti ve kopma uzaması, özellikle mükemmel yırtılma direnci, esneklik ve aşınma direnci sayesinde otomobil, ayakkabı, elektronik ve spor gibi birçok alanda kullanılan çeşitli dayanıklı malzemelerin yapımında kullanılır. olabilmek. Parçaların parlatılması ve sönümlenmesi.
1.Mekanik özellikler: Zorlu ortamlarda uzun süreli çalışmaya uygundur ve mükemmel aşınma direncine sahiptir.
2. Isı direnci: Bu malzemenin ısı direnci olağanüstü değildir ve uzun süre sadece 80 derecenin altındaki çalışma ortamına maruz kalabilir. Yumuşak ve orta sertlikteki TPU'su kısa süreli 100 dereceye maruz kalabilir. Daha sert derecelerde kısa süreler için 120 derecede çalışılabilir. TPU mükemmel düşük sıcaklık performansına ve yüksek darbe dayanımına sahiptir, malzeme -20 derecenin altında bile çatlamaz.
3.Kimyasal özellikler: Esas olarak doğrudan zincirli kimyasal bağlardan oluşur, bu nedenle dış ortamın erozyonuna karşı direnci düşüktür ve asit ve alkali direnci gibi zayıf kimyasal özelliklere sahiptir ve etanol dahil otomobil yağları için uygundur . daha yüksek çözünürlük İyi şişer, ancak aynı zamanda saf mineral yağa ve ester ortamına karşı iyi bir dirence sahiptir.
4. Hava direnci: Genel olarak, PU iyi hava direncine sahiptir. UV ışığına uzun süre maruz kalmak hafif sararmaya neden olur, ancak bu, malzemenin performansını önemli ölçüde etkilemez. Genellikle dış mekanlarda kullanılan PU ürünlerin formülasyonlarında UV soğuruculara yer verilir ve malzemenin UV ışınlarını etkili bir şekilde absorbe etmesi veya bloke etmesi için şartlar elverdiğinde karbon siyahı pigmentleri eklenir. malzemenin ömrünü uzatabilir. Bu tür ürünlerin dezavantajı, yağ direnci, ısı direnci ve mekanik özelliklerinin CPU malzemeleri kadar iyi olmamasıdır.
5 Numara: Dönüş Yarıçapı ve Tekerlek Açısı
1. Döner tekerlekler, hareketli tekerlekler olarak adlandırılır. Yapısı yatay olarak 360 derece dönebilmesini sağlar. Esnekliği pratik kullanımda seçilmiştir. Daha büyük dönüş yarıçapı, daha fazla esneklik ve daha düşük yatak basıncı anlamına gelir. Tersine, dönüş yarıçapı küçülür. Daha fazla basınca ve esnekliğe dayanır.
2. Tekerlek yüzeyi radyanları kavisli veya düz olabilir. Kullanım ortamına bağlı olarak kullanılan parçanın direnci yüksek ise geniş kavisli yüzeyi olan teker seçilerek direnci azaltılabilir. Aksine düz tasarıma sahip tekerler tercih edilmektedir. Kavisli tekerlekler esnek bir şekilde döndürülebilir ve düz tekerlekler mükemmel taşıma performansına sahiptir.
for any inquiry please contact us by sales@shangxincaster.com
